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涂裝線的環境要求
2014/12/4 閱讀次數:[471]
對于現代化的涂裝設備,一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10mg/m3)等要求;但對比較簡易的凃裝生產線,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果,易使漆膜產生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生針孔和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度,使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。 

    為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制,首先應改善生產線外的環境狀況,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響;其次,應定期更換空氣濾布,保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環保要求的嚴格,水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。據報道,我國粉末涂料年產量已達6萬t,僅次于美國、意大利和德國,躍居世界第4位。我國從80年代以來,已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看,應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題。 

   
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